● Proces výroby papíru z bambusové buničiny
Od úspěšného průmyslového rozvoje a využití bambusu se postupně objevilo mnoho nových procesů, technologií a produktů pro zpracování bambusu, což výrazně zvýšilo užitnou hodnotu bambusu. Rozvoj čínské mechanizované technologie výroby buničiny prolomil tradiční ruční metodu a transformuje se na industrializovaný a industrializovaný výrobní model. Současné populární procesy výroby bambusové buničiny jsou mechanické, chemické a chemicko-mechanické. Čínská bambusová drť je většinou chemická, tvoří asi 70 %; chemicko-mechanické je méně, méně než 30 %; použití mechanických metod k výrobě bambusové buničiny je omezeno na experimentální fázi a neexistuje žádná rozsáhlá průmyslová zpráva.
1.Metoda mechanického rozvlákňování
Metoda mechanického rozvlákňování spočívá v drcení bambusu na vlákna mechanickými metodami bez přidání chemických činidel. Má výhody nízkého znečištění, vysoké rychlosti rozvlákňování a jednoduchého procesu. V situaci stále přísnější kontroly znečištění a nedostatku zdrojů dřevní buničiny v zemi lidé postupně začali oceňovat mechanickou bambusovou buničinu.
Přestože mechanické rozvláknění má výhody vysoké rychlosti rozvlákňování a nízkého znečištění, je široce používáno v průmyslu výroby buničiny a papíru z jehličnatých materiálů, jako je smrk. Vzhledem k vysokému obsahu ligninu, popela a 1% extraktu NAOH v chemickém složení bambusu je však kvalita buničiny špatná a je obtížné splnit požadavky na kvalitu komerčního papíru. Průmyslové využití je vzácné a je většinou ve fázi vědeckého výzkumu a technického průzkumu.
2. Chemická metoda rozvlákňování
Chemická metoda rozvlákňování využívá bambus jako surovinu a k výrobě bambusové buničiny používá sulfátovou metodu nebo sulfitovou metodu. Bambusové suroviny se prosévají, promývají, dehydrují, vaří, kaustifikují, filtrují, promývají protiproudem, uzavřené prosévání, kyslíkovou delignifikaci, bělení a další procesy k výrobě bambusové buničiny. Chemická metoda rozvlákňování může chránit vlákno a zlepšit rychlost rozvlákňování. Získaná buničina je kvalitní, čistá a měkká, snadno se bělí a lze ji použít k výrobě vysoce kvalitního psacího a tiskového papíru.
V důsledku odstranění velkého množství ligninu, popela a různých extraktů v procesu rozvlákňování metodou chemického rozvlákňování je rychlost rozvlákňování bambusu nízká, obecně 45 % ~ 55 %.
3. Chemické mechanické zpracování buničiny
Chemická mechanická výroba buničiny je metoda výroby buničiny, která využívá bambus jako surovinu a kombinuje některé vlastnosti chemické výroby buničiny a mechanické výroby buničiny. Chemická mechanická výroba buničiny zahrnuje polochemickou metodu, chemicko-mechanickou metodu a chemickou termomechanickou metodu.
Pro výrobu buničiny z bambusu a výrobu papíru je rychlost rozvlákňování chemicko-mechanického rozvlákňování vyšší než u chemické buničiny, která může obecně dosahovat 72 % ~ 75 %; kvalita buničiny získané chemicko-mechanickým rozvlákňováním je mnohem vyšší než u mechanické buničiny, která může splňovat obecné požadavky na výrobu komoditního papíru. Současně jsou náklady na regeneraci alkálií a čištění odpadních vod také mezi chemickou a mechanickou výrobou buničiny.
▲ Výrobní linka na výrobu buničiny z bambusu
● Zařízení na výrobu papíru z bambusové buničiny
Vybavení tvářecí části linky na výrobu papíru z bambusové buničiny je v zásadě stejné jako u linky na výrobu buničiny. Největší rozdíl zařízení na výrobu papíru z bambusové buničiny spočívá v přípravných sekcích, jako je krájení, mytí a vaření.
Vzhledem k tomu, že bambus má dutou strukturu, je zařízení na krájení jiné než u dřeva. K běžně používaným zařízením na krájení (odlupování) bambusu patří především válečková řezačka bambusu, kotoučová řezačka bambusu a bubnová štěpkovačka. Válcové řezačky bambusu a kotoučové řezačky bambusu mají vysokou pracovní účinnost, ale kvalita zpracovávaných bambusových třísek (tvar bambusových třísek) není tak dobrá jako u bubnových štěpkovačů. Uživatelé si mohou vybrat vhodné zařízení na krájení (odlupování) podle účelu bambusové buničiny a výrobních nákladů. Pro malé a středně velké závody na výrobu buničiny z bambusu (výkon < 100 000 t/rok) postačí domácí zařízení na krájení bambusu k pokrytí výrobních potřeb; pro velké závody na výrobu bambusové buničiny (výkon ≥100 000 t/rok) lze zvolit mezinárodně vyspělá zařízení na krájení (odlupování) ve velkém měřítku.
Zařízení na mytí bambusových třísek se používá k odstranění nečistot a v Číně bylo hlášeno mnoho patentovaných produktů. Obecně se používají vakuové pračky buničiny, tlakové pračky buničiny a pračky pásové buničiny. Střední a velké podniky mohou využít nové dvouválcové lisy na drť na drť nebo silné odvodňovací pračky drti.
Zařízení na vaření bambusových štěpků se používá ke změkčování a chemické separaci bambusových štěpků. Malé a střední podniky používají vertikální varné hrnce nebo horizontální trubkové průběžné vařiče. Velké podniky mohou používat kontinuální vařiče Camille s difúzním praním ke zlepšení efektivity výroby a odpovídajícím způsobem se také zvýší výtěžnost buničiny, ale zvýší se tím jednorázové investiční náklady.
1.Výroba papíru z bambusové buničiny má velký potenciál
Na základě průzkumu čínských zdrojů bambusu a analýzy vhodnosti samotného bambusu pro výrobu papíru může energický rozvoj průmyslu výroby bambusové buničiny nejen zmírnit problém těsných dřevěných surovin v čínském papírenském průmyslu, ale také být účinným způsobem, jak změnit surovinovou strukturu papírenského průmyslu a snížit závislost na dovážené dřevní štěpce. Někteří učenci analyzovali, že jednotková cena bambusové buničiny na jednotku hmoty je asi o 30 % nižší než cena borovice, smrku, eukalyptu atd., a kvalita bambusové buničiny je ekvivalentní kvalitě buničiny z dřeva.
2.Integrace lesního papíru je důležitým směrem rozvoje
Vzhledem k rychle rostoucím a regeneračním výhodám bambusu se posílení pěstování rychle rostoucích speciálních bambusových lesů a vytvoření základny pro výrobu bambusové buničiny, která integruje les a papír, stane směrem pro udržitelný rozvoj čínského celulózového a papírenského průmyslu, snížení závislost na dovážené dřevěné štěpce a buničině a rozvoj národního průmyslu.
3. Rozvlákňování bambusu v clusteru má velký rozvojový potenciál
V současném průmyslu zpracování bambusu je více než 90 % surovin vyrobeno z moso bambusu (Phoebe nanmu), který se používá především k výrobě předmětů pro domácnost a konstrukčních materiálů. Při výrobě papíru z bambusové buničiny se také jako suroviny používá hlavně moso bambus (Phoebe nanmu) a cykasový bambus, což představuje situaci v oblasti surovinové konkurence a nepřispívá k udržitelnému rozvoji průmyslu. Na základě existujících druhů surového bambusu by měl papírenský průmysl z bambusové buničiny energicky vyvinout různé druhy bambusu pro využití surovin, plně využít relativně levný cykasový bambus, obří dračí bambus, fénixův ocasní bambus, dendrocalamus latiflorus a jiný shlukující bambus pro výrobu buničiny a papíru a zlepšit konkurenceschopnost trhu.
▲Bambus v klastrech lze použít jako důležitý materiál buničiny
Čas odeslání: září 04-2024
