Máme dlouhou historii výroby bambusového papíru v Číně. Speciální morfologie a chemické složení bambusových vláken. Průměrná délka vlákna je dlouhá a mikrostruktura buněčné stěny vlákna je zvláštní. Výkon vývoje síly během rozdupání je dobrý, což dává bělenou buničinu dobré optické vlastnosti vysoké neprůhlednosti a koeficientu rozptylu světla. Obsah ligninu v bambusových surovinách (asi 23%-32%) je vysoký, což určuje vysoké množství alkalického a sulfidačního stupně během rozdávání a vaření (stupeň sulfidace je obecně 20%-25%), což je blízko jezdelného dřeva) . Vysoký obsah hemicelulózy a křemíku v surovinách také přináší určité potíže k normálnímu provozu mytí buničiny a odpařování a odpařování a koncentračního vybavení černého. Navzdory tomu jsou bambusové suroviny stále dobrou surovinou pro výrobu papíru.
Bělicí systém velkých a středně velkých chemických závodů na výrobu buničiny bambusu v zásadě přijme bělicí proces TCF nebo ECF. Obecně řečeno, v kombinaci s hloubkovou delignifikací a kyslíkovou delignifikací buničiny se používá technologie bělení TCF nebo ECF. V závislosti na počtu fází bělení může být bambusová buničina bělena na 88%-90% jas.
Our bleached bamboo pulp tissues are all bleached with ECF (elemental chlorine free), which has less bleaching loss on bamboo pulp and higher pulp viscosity, generally reaching more than 800ml/g. Bambusové ubrousky bělené ECF mají lepší kvalitu buničiny, používají méně chemikálií a mají vysokou účinnost bělení. Současně je systém zařízení vyspělý a provozní výkon je stabilní.
Procesní kroky ECF elementárního bezchlórového bělení bambusových tkání jsou: nejprve se do oxidační věže zavede kyslík (02) pro oxidační delignifikaci a poté se provede D0 bělení-mytí-Eop extrakce-praní-D1 bělení-mytí v pořadí po umytí. Hlavními chemickými bělícími činidly jsou CI02 (oxid chloričitý), NaOH (hydroxid sodný), H202 (peroxid vodíku) atd. Nakonec bělená buničina vzniká tlakovou dehydratací. Bělost bělené bambusové buničiny může dosáhnout více než 80 %.
Čas odeslání: 22. srpna 2024
