Výroba bambusového papíru v Číně má dlouhou historii. Morfologie a chemické složení bambusových vláken má zvláštní vlastnosti. Průměrná délka vlákna je dlouhá a mikrostruktura buněčné stěny vlákna je zvláštní, síla při vývoji buničiny je dobrá, což dává bělené buničině dobré optické vlastnosti: vysoká opacita a koeficient rozptylu světla. Obsah ligninu v bambusové surovině (asi 23 % až 32 %) je vyšší, což určuje jeho vaření buničiny s vyššími alkáliemi a sulfidem (sulfid obecně 20 % až 25 %), blízký jehličnatému dřevu; surovin, je vyšší obsah hemicelulózy a křemíku, ale také běžný provoz systému praní buničiny, odpařování černého louhu a zahušťování přinesl určité potíže. Bambusová surovina však není vhodnou surovinou pro výrobu papíru.
Budoucí bambusový střední a rozsáhlý systém chemického bělení buničiny bude v zásadě používat proces bělení TCF nebo ECF. Obecně řečeno, v kombinaci s hloubkou delignifikací a kyslíkovou delignifikací buničiny, použitím technologie bělení TCF nebo ECF, podle počtu různých bělicích sekcí lze bambusovou buničinu vybělit na bělost ISO 88 % ~ 90 %.
Srovnání bělení bambusu ECF a TCF
Vzhledem k vysokému obsahu ligninu v bambusu je třeba jej kombinovat s technologiemi hluboké delignifikace a kyslíkové delignifikace, aby se řídila hodnota Kappa kaše vstupující do ECF a TCF (doporučeno <10), pomocí Eop vylepšené dvoufázové sekvence bělení ECF, kyselina předúprava nebo Eop dvoustupňová sekvence bělení TCF, které všechny mohou vybělit buničinu sulfátovaného bambusu na vysokou úroveň bělosti 88 % ISO.
Bělicí výkon různých surovin bambusu se velmi liší, Kappa až 11 ~ 16 nebo tak, i při dvoustupňovém bělení ECF a TCF může buničina dosáhnout pouze 79% až 85% úrovně bělosti.
Ve srovnání s bambusovou buničinou TCF má bambusová buničina bělená ECF menší ztráty bělením a vyšší viskozitu, která může obecně dosáhnout více než 800 ml/g. Ale i vylepšená moderní TCF bělená bambusová buničina má viskozitu pouze 700 ml/g. Kvalita bělené buničiny ECF a TCF je nezpochybnitelným faktem, ale komplexní posouzení kvality buničiny, investičních a provozních nákladů, bělení bambusové buničiny pomocí bělení ECF nebo bělení TCF, nebylo dosud uzavřeno. Různí pracovníci s rozhodovací pravomocí používají různé procesy. Ale z budoucího vývojového trendu bude bělení bambusové buničiny ECF a TCF po dlouhou dobu koexistovat.
Zastánci technologie bělení ECF věří, že buničina bělená ECF má lepší kvalitu buničiny s použitím menšího množství chemikálií, vysokou účinností bělení, zatímco systém zařízení je vyzrálý a má stabilní provozní výkon. Zastánci technologie bělení TCF však tvrdí, že technologie bělení TCF má výhody v podobě menšího množství odpadních vod z bělíren, nízkých antikorozních požadavků na zařízení a nízkých investic. Buničina ze sulfátového bambusu Výrobní linka na bělení TCF bez chlóru využívá polouzavřený bělicí systém, emise odpadních vod z bělíren lze regulovat na 5 až 10 m3/t buničiny. Odpadní voda ze sekce (PO) je posílána do sekce kyslíkové delignifikace k použití a odpadní voda z O sekce je přiváděna do sekce promývání sít k použití a nakonec vstupuje do regenerace alkálií. Kyselé odpadní vody ze sekce Q vstupují do externího systému čištění odpadních vod. Díky bělení bez chlóru jsou chemikálie nekorozivní, bělicí zařízení nemusí používat titan a speciální nerezovou ocel, lze použít běžnou nerezovou ocel, takže investiční náklady jsou nízké. Ve srovnání s výrobní linkou na výrobu buničiny TCF budou investiční náklady na výrobní linku na výrobu buničiny ECF o 20 % až 25 % vyšší, investice do linky na výrobu buničiny jsou také o 10 % až 15 % vyšší, investice do systému chemické regenerace jsou také větší a operace je složitější.
Stručně řečeno, výroba bělení bambusové buničiny TCF a ECF s vysokou bělostí 88 % až 90 % plně vybělené bambusové buničiny je možná. Rozvláknění by mělo být použito v technologii hloubkové delignifikace, kyslíkové delignifikaci před bělením, řízení buničiny do bělícího systému Kappa hodnota, bělení pomocí bělícího procesu se třemi nebo čtyřmi bělícími sekvencemi. Doporučená sekvence bělení ECF pro bambusovou buničinu je OD(EOP)D(PO), OD(EOP)DP; L-ECF bělící sekvence je OD(EOP)Q(PO); Sekvence bělení TCF je Eop(ZQ)(PO)(PO), O(ZQ)(PO)(ZQ)(PO). Vzhledem k tomu, že se chemické složení (zejména obsah ligninu) a morfologie vláken mezi různými odrůdami bambusu značně liší, měla by být provedena systematická studie výkonnosti při výrobě buničiny a papíru u různých odrůd bambusu před výstavbou závodu, aby poskytla vodítko pro vývoj přiměřeného procesní cesty a podmínky.
Čas odeslání: 14. září 2024
